一貫生産体制

一貫生産体制PRODUCTION

装置の設計から検査まで
一貫生産・製造サービスを提供し、
組立や調整など部分的なご依頼にも対応します。

神奈川県相模原市と山梨県韮崎市に拠点を置き、精密機器、検査装置、半導体製造装置を中心とした受託製造業務を行っております。
製造環境はクリーンルームCLASS 100, 1000, 10000を揃えております。

一貫生産サービス

受託製造の大浩では、設計、部材調達、組立から最終調整、検査に至る全ての工程を
一貫生産体制にて行っております。

生産計画

スケジュール管理

日程計画（短納期対応・変動対応）

受注

受注前初回打合せ
NDA（秘密保持契約）締結
詳細打合せ

受注前に簡単なヒアリングをさせて頂き対応可否をお答えします。
NDA締結後に詳細な打合せを実施させて頂き、お見積書を提出します。

設計

機械設計
電気設計
制御設計 etc

様々な分野の装置に携わる中で培った幅広い知識と高度な技術力で、複雑な設計にも柔軟に対応いたします。

調達

電子部品
板金加工部品
機械加工部品 etc

電子部品や機械加工部品、板金加工品など、部品メーカーとのネットワークにより広い分野での部品の調達に対応いたします。

組立

ケーブル製作
エレキ配線作業
メカ組立
ドッキング

高精度単軸駆動システムや高精度多軸ステージシステムなど、高度な技術を要する組立も安心してお任せください。

調整

光学調整
ロボットティーチング
XYステージ調整

弊社のXYステージは繰り返し精度・位置決め精度・真直性・直交性において国内でも有数の性能を有しております。

検査

動作確認
導通チェック
自主検査記録書の作成

長い経験に基づき、それぞれの装置にあった検査項目を設定し、品質の安定に努め、あらゆる角度から動作確認を行います。

出荷

梱包作業
配送手配
現地据付/立ち上げ

最終調整までを行い、完成品として納品いたします。
状況に応じて現地での設置・調整にも対応いたします。

受託製造

業務範囲

筐体・板金等の機械設計から電気設計、制御系関連ではハード・ソフト設計（PLC・PIC 等）など幅広い範囲に渡る設計、各種資材調達、装置の組立、出荷前調整、検査までの一連の作業を一貫生産体制で対応します。

01

開発機・試作機の生産

煩雑化したアウトソースの管理を一元化することで、ノンコア業務への負担を軽減し、開発や営業、マーケティングなどのコア業務に注力できるようサポートいたします。
02

組立・粗調整のみ

図面、部材をご支給頂ければ装置組立のみの依頼も承ります。
03

部材調達

機械加工部品、板金加工部品、樹脂加工部品、ケーブル加工部品の他、電子部品、一般副資材など、各部材の調達にかかるお客様のご負担を軽減いたします。

各種サービスSERVICES

設計業務支援

①機械設計サービス
- ・基本設計支援
- ・詳細設計支援
②電気・制御設計サービス
- ・装置系ハードウェア構想設計
- ・装置系ハードウェア詳細設計
- ・基板回路設計
- ・制御系ソフトウェア
- ・ＰＬＣプログラミング（三菱、オムロン、キーエンス）
③ドキュメント作成
- ・製図
  - 2D作図（AutoCAD)
  - 3Dモデリング作成
  - ブロック図
  - 配線図
  - ケーブル図
  - 基板回路図
  - 部品図
  - 組図
  - 配管図
  - 外観図
- ・装置資料作成支援

電気系（エレキ）作業支援

・制御盤製作
・ケーブルAssy製作（半田付け、配線）
・制御盤の電気配線業務

活用・導入事例

CASE01

ファブレス・メーカー様の製造拠点として

導入の背景: 本社機能と開発センターをお持ちのメーカー様から製造拠点としてご活用頂いております。
大浩受託範囲: 弊社内クリーンルーム内に年間占有スペースを確保、設計支援（設計変更、電気）、部材調達、組立、調整、検査、梱包後にエンド様に出荷。

CASE02

繁忙期対策として

導入の背景: メーカー様の販売計画を共有させて頂き、年間を通じて急な受注増にも対応可能な体制を敷くことで納期理由による失注を防ぎます。
大浩受託範囲: 部材調達（加工品）、組立、粗調整、お客様（メーカー様）工場にて大浩エンジニアによる最終調整後、海外へ出荷。

大浩では、通年で製造委託されるお客様向けに生産計画、規模に応じた専用の工場探し、
弊社内占有スペースの年間確保、手配・管理サービスも行っております。
大規模、大型の場合は協力会社様保有の工場にて対応いたします。